危废回转窑-环保回转窑-短回转窑
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危废回转窑
危废回转窑
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      危废回转窑在工业焚烧废物领域的市场占有率为80%以上,可同时或单独焚烧各种危废固体、液体、半固态胶体和盐类残渣等。内设有专用强化换热设备,克服了传统回转窑空气和废弃物接触不充分导致燃烧效果欠佳的缺点,同时该系统还具有防止炉内结渣的功能,同时兼有冷却破碎残渣的综合功能。固体废物由专用输送设备送入回转窑,废物在回转窑内完成水分蒸发、挥发份析出、着火及燃烧的过程,灰渣由窑尾出料装置排出,所产生的烟气进入二燃室,在二燃室内与二次燃烧空气混合,达到烟气完全燃烧,实现尾气安全达标排放。回转窑焚烧炉的特点是对废物的适应性广、操作维护简便、使用寿命长。利用危废焚烧回转窑处理危险废物可以大大提高工作效率

产品特点:

    (1)本设备可同时焚烧固体废物、液体、胶体、气体,对焚烧物适应性强;

    (2)焚烧物料翻腾前进,三种传热方式并存一炉,热利用率较高;

    (3)高温物料接触耐火材料,更换炉衬方便,费用低;

    (4)传动机理简单,传动机构在窑外壳,设备维修简单;

    (5)对焚烧物形状、含水率要求不高;

    (6)良好的密封措施和炉膛负压,保证有害气体不外泄;

     (7)设备运转率高,年运转率一般可达90%;操作维护方便;

工作原理

       危废回转窑(垃圾焚烧回转窑)可同时处理固体和液体废物,固体废物由专用输送设备送入回转窑,液体废物通过 雾化设备喷入窑体进料端,废物在回转窑内完成水分蒸发、挥发分析出、着火及燃烧的过程,灰渣部分由二燃室底部排出,所产生的烟气进入二燃室,在二燃室内与二次燃烧空气混合,达到烟气完全燃烧,实现尾气安全达标排放。

       回转窑焚烧的三种焚烧方法即灰渣式焚烧;熔渣式焚烧;热解式焚烧。 

回转窑灰渣式焚烧

       灰渣式焚烧炉,回转窑温度控制在800度900度,危险废物通过氧化熔烧达到销毁,回转窑窑尾排出的主要是灰渣,冷却后灰渣松散性较好,由于炉膛温度不高,危险废物对回转窑耐火材料的高温侵蚀性和氧化性不强,为此,耐火材料的使用寿命相对比较长,内炉体“挂壁”现象也不严重。

回转窑熔渣式焚烧

       熔渣式回转窑焚烧炉主要是处理一些单一的、毒性较强危险废物,温度一般在1500度以上,目的是提高销毁率。由于处理对象各不相同,成分复杂,一些危险废物熔点在1300度1400度以上,因此该类型焚烧炉温度控制较难,对操作要求较高。由于熔渣式回转窑焚烧炉炉膛温度较高,辅助燃料耗量增大,带来的 直接的后果是回转窑耐火材料、保温材料燃料消耗、机械损耗及操作难度均较高。

回转窑热解式焚烧

       热解式回转窑焚烧窑内温度控制在700度800度,由于危险废物在回转窑内热解气化产生可燃气体进入二燃室燃烧,可以大大降低耗油量,另外由于温度低,热损失少,烟气量是三种处理工艺为 ,随之装机容量降低,运行成本大大降低,但是其缺点是灰渣残留量高,灰渣焚烧不彻底,目前某些关键技术,已有突破,此种焚烧方法代表了回转窑焚烧危险废弃物技术发展方向,尤其是对资源节约型社会来讲,这一点尤为重要。


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